驅(qū)動(dòng)電機(jī)是新能源汽車的核心部件之一。為了實(shí)現(xiàn)新能源汽車的大規(guī)模生產(chǎn)，提高電機(jī)定子的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。今天深圳新能源汽車電機(jī)廠家-順昌電機(jī)小編，為您揭秘新能源汽車電機(jī)定子焊接方案，大家就跟順昌電機(jī)小編一起來(lái)看看傳統(tǒng)的解決方案

電機(jī)定子由硅鋼板組成，一般采用焊接方法，沿軸向焊接幾個(gè)焊縫， 可將硅鋼板牢固連接在一起，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且增加了定子硅鋼板之間的絕緣電阻，有效的導(dǎo)磁截面增加 ，從而提高了電機(jī)的質(zhì)量。傳統(tǒng)的手工電弧焊由于電弧熱小，焊縫熱影響面積大，焊縫不光滑，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率低，很少使用。 鎢極氬弧焊由于電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定、電弧彈性好、無(wú)填充金屬、焊接參數(shù)易于控制、焊縫光滑、無(wú)飛濺等因素，應(yīng)用廣泛，但由于硅鋼板硅含量高，焊接差，焊接后易開(kāi)裂，焊接困難。因此，近年來(lái)，激光焊接已成為一種非常有前途的替代方法。

激光焊接解決方案

激光焊接是聚焦激光輸出的高功率密度激光束，使其光點(diǎn)小、密度高、加熱效率快，因此焊接金屬變形小。 由于硅鋼板是一種硅含量高、碳含量低的硅鐵合金，其導(dǎo)熱系數(shù)低，熱敏度高，有利于激光束的快速加熱和熔化，可形成良好的連接焊縫。

激光焊接在焊接新能源汽車電機(jī)定子中的優(yōu)點(diǎn)

1、與鎢極氬弧焊相比，激光焊不僅可以提高生產(chǎn)率，還可以改變生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全條件，除去氬弧焊過(guò)程中強(qiáng)弧光、臭氧等不良氧化物對(duì)人體的危害。此外，計(jì)算機(jī)還可以控制雙機(jī)或四機(jī)或單機(jī)多頭輸出激光束，并將其放置在定子外圓壁周圍樣，定子可以擰緊所需的焊縫數(shù)量，焊機(jī)可以運(yùn)行一兩次，這不僅可以大大降低變形，而且可以節(jié)省加工時(shí)間。

2、密度高，加熱效率高，速度快，母材變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。

3、大功率填充激光焊接可降低工件邊坡加工和組裝的精度要求，提高焊縫成型質(zhì)量，調(diào)整填充成分，控制焊縫區(qū)域的組織性能。

4、用無(wú)縫焊接代替鉚接或螺栓連接，不僅可以減輕機(jī)身重量，縮短生產(chǎn)周期，還可以獲得良好的密封性能。與其他材料相比，鋁合金焊接性差，一般采用鎢極氬弧焊或激光焊。

深圳新能源汽車電機(jī)廠家順昌電機(jī)專注新能源汽車電機(jī)定制生產(chǎn)20年，歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢聯(lián)系電話：13510011258